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5083 H116 Aluminiumplatte

Es ist die am weitesten verbreitete Anti -Rost -Aluminiumlegierung, die eine hohe Festigkeit aufweist, insbesondere die Müdigkeitsresistenz: hohe Plastizität und Korrosionsbeständigkeit, kann nicht durch Wärmebehandlung, gute Plastizität während semi -kalter Arbeiten, geringe Plastizität während der kalten Arbeit, eine gute Korrosionsbeständigkeit, gute Schweißbarkeit, schlechte Maße und polierte {{}} {{}} {{}} {{} {} {{} {{} {{{} {{{} {{{{}}, werden.

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1. Materialzusammensetzung und Herstellungsprozess

5083 Aluminiumlegierung (ASTM B209, EN 485, AMS 4027) ist eine nicht hitzebehandelte Al-Mg-Legierung, die für die extreme Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit ausgelegt ist.

Legierungschemie:

Magnesium (mg): 4.0-4.9% (Feststofflösungsverstärkung)

Mangan (Mn): 0.4-1.0% (Getreideverfeinerung)

Chrom (Cr): 0.05-0.25% (Korrosionswiderstand)

Eisen (Fe): weniger oder gleich 0,40% max

Silizium (SI): weniger oder gleich 0,40% max

Grundmaterial:

Aluminium (AL): größer oder gleich 94,5% (Gleichgewicht)

Kontrollierte Verunreinigungen:

Kupfer (Cu): weniger oder gleich 0,10% max

Zink (Zn): weniger als oder gleich 0,25% max

Titan (Ti): weniger oder gleich 0,15% max

Erweiterter Herstellungsprozess:

Direkter Chill -Casting: 680-720 Grad Schmelzentemperatur

Homogenisierung: 550 Grad für 8-10 Stunden

Heißes Rollen: Reduktion bei 400-450 Grad

Kontrollierte Kühlung: Spezielle Kühlrate<100°C/min

Stabilisierungsbehandlung: 150-180 Grad für 2-3 Stunden (H116 spezifisch)

Kaltes Rollen: Begrenzte Reduzierung<15% for surface quality

Spannungsnivellierung: Spannungsniveau für die Flachheit

Zertifiziert für DNV-, ABS- und Lloyds -Marine -Standards mit vollem Material Rückverfolgbarkeit .

2. Mechanische Eigenschaften des H116 -Temperaturzustands

Eigentum	Minimum	Typisch	Teststandard	Signifikanz der marinen Anwendung
Ultimative Zugfestigkeit	275 MPa	300-340 MPA	ASTM B557	Übertrifft die Anforderungen an die Meerestruktur
Ertragsfestigkeit (RP0.2)	175 MPA	215-230 MPA	ASTM B557	Behält Festigkeit bei niedrigen Temperaturen
Dehnung (50 -mm -Messgerät)	12%	16-20%	ASTM B557	Ausgezeichnete Duktilität für die Bildung
Scherfestigkeit	185 MPA	210-230 MPA	ASTM B831	70% der Zugfestigkeit
Druckausbeute	175 MPA	200-215 MPA	ASTM E9	Integrität der Rumpfstruktur
Ermüdungsstärke (10⁷)	120 MPa	140 MPa	ASTM E466	Überlegen in Salzumgebungen
Härte (Brinell)	75 Hb	85 Hb	ASTM E10	Durch Dicke konsistent
Impact -Zähigkeit (-20 Grad)	25 J	30 J	ASTM E23	Die Fähigkeit des Arktischen Betriebs
Bruchzähigkeit	40 mpa√m	45 MPa√m	ASTM E399	Kritische Crack -Toleranz

3. Mikrostrukturkontrolle und Stabilisierung

H116 Spezifische Verarbeitung:

Reduzierung der Kältearbeit: 10-15% Maximum

Stabilisierungsbehandlung:

Temperatur: 150-180 Grad

Dauer: 2-3 Stunden

Kühlung: kontrollierte Luftkühlung

Zweck:

Verhindern

Korrosionsbeständigkeit aufrechterhalten

Stabilisieren mechanische Eigenschaften

Mikrostruktureigenschaften:

Korngröße: ASTM 5-6 (40-60 μm)

Intermetallische Phasen:

Al₆ (Mn, Fe) Dispergierungen

Fein -phase gehemmt

Versetzungsdichte: 1-2 × 10¹⁰/cm²

Texturen: Schwache rollende Textur

Rekristallisationsfraktion: 80-90%

Phasenverteilung: gleichmäßige Verteilung der gelösten Stoffe

Spannungskorrosionswiderstand überschreitet das Standard H321 Temperament durch {{1}%.

4. Dimensionale Spezifikationen und Toleranzen

Parameter	Standardbereich	Meerestoleranz	Kommerzielle Toleranz
Dicke	3-150 mm	±0.5%	±1%
Breite	1500-3500 mm	± 5 mm	± 15 mm
Länge	3000-16000 mm	+10/-0 mm	+25/-0 mm
Ebenheit	N/A	3 mm/m max	7 mm/m max
Sturz	N/A	1 mm/m max	5 mm/m max
Randzustand	Geschert	Bearbeitete Kante	Plasma geschnitten
Oberflächenrauheit	1.2-2.5 μm ra	0,8 μm RA	3,0 μm RA

Besondere Fähigkeiten:

Übergröße Teller: bis zu 4500 mm breit × 20000 mm lang

Ultraschalltests: Vollplatten -Scannen pro ASTM B209

Gewichtsformel: Dicke (mm) × Breite (m) × Länge (m) × 2.66=Gewicht (kg)

5. Korrosionswiderstandsleistung

Umfeld	Leistung	Korrosionsrate	Branchenstandard	Schutzmethoden
Marine -Eintauchen	Exzellent	<0.001 mm/yr	ASTM G50	Keine erforderlich
Spritzzone	Exzellent	0.002-0.004 mm/Jahr	Norsok M001	Anodisierung
Industrielle Atmosphäre	Exzellent	0.003-0.005 mm/Jahr	ISO 9223	Pulverbeschichtung
Meerwasserkavitation	Gut	<0.05 mm/yr	ASTM G32	HVOF -Beschichtung
Stresskorrosion	Exzellent	Kein SCC beim Ertrag	ASTM G47	Keine erforderlich
Galvanische Kompatibilität	Gut	Niedriger bimetallischer Strom	ISO 8081	Isolationskits

Oberflächenbehandlungsoptionen:

Marine Grad -Anodierung: 25-50 μm

Thermalspray -Aluminium (TSA): 150-300 μm

Meeresfarbensysteme: Epoxid-/Kohle -Teer -Kombinationen

Edelstahlverkleidung: Explosive Bindung

Chemische Umwandlung: chromatfreie Technologien

6. Bearbeitungs- und Herstellung Eigenschaften

Betrieb	Werkzeugmaterial	Empfohlene Parameter	Marine -Anwendungsnotizen
Plasmaabschneiden	Hafnium -Elektroden	400-600 a, 100-250 ipm	Schweißvorbereitung bereit
Wasserstrahlschnitt	Granat abrasiv	0.8-1.2 kg/min, 300 mm/min	Keine Haz -Verzerrung
Bohren	Carbide Drills	Vc =60-100 m/min, fn =0.15 mm/rev	Selbsthungerdesign
Mahlen	PCD -Einsätze	Vc =1000-1500 m/min	Hohe Oberflächenbeschaffung
Bildung	Pressebremsen	Min Radius 3T (t=Dicke)	Kaltform -Fähigkeit

Herstellung Vorteile:

Schweißbarkeit: Ausgezeichnet ohne Vorheizen

Kaltarbeitsfähigkeit: bis zu 15% Belastung

Reparaturschweißen: Keine Verschlechterung

Formbarkeit: Ausgezeichnet im getemperten Zustand

Schleifbarkeit: Niedrige Werkzeugkleidung

Polieren: Akzeptiert das Spiegelfinish

7. Schweiß- und Beitrittstechnologien

Empfohlene Schweißverfahren:

Gasmetall -Lichtbogenschweißen (GMAW):

Kabel: ER5183, ER5356 oder ER5556

Abschirmung: Argon oder Ar/HE -Mischungen

Reibung Schweißschweißen (FSW):

Parameter: 600-800 rpm, 150-300 mm/min

Festigkeitsverhältnis: 85-95% des Grundmetalls

Laserschweißen:

Power: 4-8 KW -Faserlaser

Geschwindigkeit: 2.5-5 m/min

Bolzenschweißen:

Kondensatorentladungstyp

Gemeinsame Entwurfsspezifikationen:

Button -Gelenke: 60-70 Grad enthalten Winkel

Filetschweißungen: 6 mm Min -Beinlänge

Double-Sided Welds: Preferred for >10 mm Dicke

Interpass -Temperatur:<90°C maintained

8. physikalische Eigenschaften für das Marine -Design

Eigentum	Wert	Signifikanz der marinen Anwendung
Dichte	2,66 g/cm³	Auftriebsberechnungen
Schmelzbereich	570-640 Grad	Brandschutzränder
Wärmeleitfähigkeit	117 W/m·K	Wärmetauscheranwendungen
Elektrische Leitfähigkeit	29% IACs	Elektrische Systeme von Schiffsbrett
Spezifische Wärmekapazität	900 J/kg · k	Thermalmanagement in Motoren
Young's Modul	70 GPA	Strukturelle Steifheit
CTE (20-100 Grad)	23.8 ×10⁻⁶/K	Expansion Joint Design
Magnetische Permeabilität	1.000022	Degaussingkompatibilität
Thermischer Neutronenquerschnitt	0,22 Scheunen	Atom -Marine -Anwendungen

9. Qualitätskontrolle und Zertifizierung

Testprotokoll:

Chemische Analyse: OEs für jede Schmelze

Mechanische Tests: Jede getestete Platte

Korrosionstests:

ASTM G67: Salpetersäure -Massenverlust -Test

ASTM G66: Asset -Test für -Phase

Exco -Test pro ASTM G34

NDT -Methoden:

Ultraschall pro ASTM B594 Level A.

Radiographie für Schweißs

Lecketests für Panzer

Makro-/Mikrountersuchung: Kornstrukturanalyse

Internationale Zertifizierungen:

Meeresklassifizierungen: ABS, DNV, LR, BV

Druckbehälter Codes: ASME Abschnitt VIII

Offshore -Standards: Norsok M -120/m -121

Militärspezifikationen: mil-dtl -24441

Internationale Standards: EN 1090 EXC3/4

Schweißzertifizierungen: ISO 3834-2

NACE Compliance: MR0175/ISO 15156

10. Industrielle Anwendungen und Handhabung

Primäre Meeresanwendungen:

Schiffsrumpf und Aufbauten

Offshore -Plattformdecks

LNG Carrier Containment

Ballastwassertanks

U -Boot -Druckrumpfe

Hubschrauberlandingendecks

Marine Riser Systems

Entsalzungsanlagenkomponenten

Handling & Speicherprotokoll:

Speichertemperatur: 10-40 Grad

Feuchtigkeitskontrolle:<60% RH

Stapelanforderungen:

Holzhalter alle 500 mm

Stapelhöhengrenze: 1,2 Meter

Oberflächenschutz:

UV-resistenter PE-Film

VCI -Papierschachtel

Hubgeräte:

Breite Pad -Vakuumlifter

Nichtmagnetische Spreizstrahlen

Kantenschutzhülsen

Transportspezifikationen:

Seaworthy Packaging

Trockenmitteleinheiten in Behältern

ISO -Behälterkompatibilität

Wetterfeste Abdeckung

Spezialisierte Wiege -Systeme

Stoßindikatoren für empfindliche Teile

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